1. Korrosionsbeständigkeit :Die Korrosionsbeständigkeit vonEdelstahldrahtist besser als Edelstahl 304 und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit im Zellstoff- und Papierproduktionsprozess auf. Und Edelstahl 316 ist auch beständig gegen Meeres- und aggressive Industrieatmosphären.
2. Hitzebeständigkeit Im diskontinuierlichen Einsatz unter 1600 Grad und im Dauereinsatz unter 1700 Grad weist Edelstahl 316 eine gute Oxidationsbeständigkeit auf. Im Bereich von 800-1575 Grad ist es am besten, nicht kontinuierlich Edelstahl 316 zu verwenden, aber im Temperaturbereich außerhalb der kontinuierlichen Verwendung von Edelstahl 316 weist der Edelstahl eine gute Hitzebeständigkeit auf. Edelstahl 316L weist eine bessere Karbidausscheidungsbeständigkeit als Edelstahl 316 auf und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden.
3. Wärmebehandlung Im Temperaturbereich von 1850–2050 Grad geglüht, dann schnell geglüht und dann schnell abgekühlt. 316Edelstahldrahtsollte nicht durch Überhitzung verhärtet werden.
4. Schweißen
Edelstahl 316 hat eine gute Schweißleistung. Mit allen gängigen Schweißverfahren schweißbar. Je nach Verwendungszweck können Füllstäbe oder Schweißstäbe aus Edelstahl 316Cb, 316L oder 309Cb zum Schweißen verwendet werden. Um die beste Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, muss der Schweißbereich aus Edelstahl 316 nach dem Schweißen geglüht werden. Bei Verwendung von Edelstahl 316L ist kein Glühen nach dem Schweißen erforderlich.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy